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内径流格栅
作者:江苏之镒环保 发布日期2019-03-08 08:43
  内径流格栅

内径流格栅
 
  产品介绍
 
  内径流格栅除污机确保电机电源线连接正确,供给电压正常。启动砂水分离器前,必须给减速机加注机械油至1/2处。电动按钮,观察螺旋杆转动方向是否正常,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。拨“手动”档位,现场控制砂水分离器的启停;拨“远程”档位,实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
 
  操作规程
 
  1、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
 
  2、启动砂水分离器前,必须给减速机加注机械油至1/2处。
 
  3、电动按钮,观察螺旋杆转动方向是否正常,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
 
  4、拨“手动”档位,现场控制砂水分离器的启停;拨“远程”档位,实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
 
  5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况,注意观察物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,立即停机排除故障后恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。
 
  6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始时必须有操作员在场观察。
 
  7、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。
 
  8、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
 
  9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
 
  维护规程
 
  1、提砂设备
 
内径流格栅
 
  ⑴、砂泵:每天检查。
 
  ⑵、电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 
  ⑶、泵密封:每年检查一次。
 
  3、砂水分离器
 
  ⑴、电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 
  ⑵、减速机:定期检查润滑油是否达到油面刻度线,不足时应加注。
 
  ⑶、轴承:每月加注一次黄油。
 
  ⑷、螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂。
 
  ⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率。
 
  ⑹、每月检查一次槽内的尼龙内垫,如有磨损及时更换。
 
  ⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定。
 
  技术参数
 
  参数LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420
 
  处理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35
 
  功率 kW  0。37  0。37  0。75  0。75
 
  操作规程
 
  1、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
 
内径流格栅
 
  2、启动砂水分离器前,必须给减速机加注机械油至1/2处。
 
  3、电动按钮,观察螺旋杆转动方向是否正常,螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
 
  4、拨“手动”档位,现场控制砂水分离器的启停;拨“远程”档位,实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
 
  5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况,注意观察物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,立即停机排除故障后恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。
 
  6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始时必须有操作员在场观察。
 
  7、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。
 
  8、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
 
  9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
 
  维护规程
 
  1、提砂设备
 
  ⑴、砂泵:每天检查。
 
  ⑵、电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 
  ⑶、泵密封:每年检查一次。
 
  3、砂水分离器
 
  ⑴、电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 
  ⑵、减速机:定期检查润滑油是否达到油面刻度线,不足时应加注。
 
  ⑶、轴承:每月加注一次黄油。
 
  ⑷、螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂。
 
  ⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率。
 
内径流格栅
 
  ⑹、每月检查一次槽内的尼龙内垫,如有磨损及时更换。
 
  ⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定。
 
  一、齿牵引链总装后的长度允差(展开长度)不大于2mm/m。
 
  二、上导轨的平行度允差不大于1.5mm/m。
 
  三、机加焊接后的直线度为1.5mm/m。
 
  四、整机试运转时应平稳,试运转48小时。
 
  五、负载400kg时仍能正常运转,无变形现象。
 
  六、格栅栅面平整无毛刺,栅条平直,布置均匀,对角线的相对误差不大于4mm,格栅平面中的栅条错落度不大于4mm/m。
 
  七、耙齿插入栅条的的1/3-1/2,耙齿与栅条两侧的间隙之和大于7mm。
 
  八、耙齿顶面与托渣板的齿板间隙不大于6mm。 做完相应检测事项,确保内进流格栅设备无故障后,才能投入使用,避免产品刚开始是发生状况,影响除污效率。
 
  内进流格栅设备,是污水处理工作中的大型除污设备,我们一般对它的接触比较少,了解也比较少。在我们购买内进流格栅时,我们往往比较头疼的是,如何检查我们选购的设备是完好的呢?这篇文章,小编总结了一下验收内进流格栅设备需要检查的项目,供您参考,祝您买到逞心如意的产品。
 
  1、检查润滑油油位高度;
 
  2、检修质量符合标准,检修资料齐全。
 
  当然,只通过检查是不能确定我们的内进流格栅是完好无误的,需要我们通过试车来检测设备是否可以正常工作。
 
  、减速机空转试车 各密封处不应有渗油现象,各连接件、紧固件应紧密可靠,无松动现象。减速机运转要平稳,不应有冲击声音,振动值在规定范围内。
 
内径流格栅
 
  第二、负载试车 齿轮啮合良好,无异常声音。振动振幅小于0。05mm。新换齿轮后,减速机在负载试车结束后,需要换机内润滑油,清楚磨损下来的金属末。
 
  第三、试车结束后,检查过载自动保护装置是否灵敏。
 
  如果您购买的设备完全符合以上标准,那恭喜您,此内进流格栅是非常的产品。
 
  一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
 
  二、合上格栅电源,给格栅送上电压。
 
  三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
 
  四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
 
  五、内进流格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停机报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。
 
  六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。
 
  七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。
 
  内进流格栅在安装完成后就要做好相应的维护作业,才能确保设备的运转,相应的维护作业如下:
 
  1、内进流格栅吊装到位后,留意调整设备与根底的对接口、流水槽和各地脚螺栓等彼此位置。
 
  2、认真搞好内进流格栅的光滑作业,坚持传(转)动部件的杰出光滑状态。电动机、减速机及轴承等各加油部件应按规定加换光滑油、脂。需求留意的是当设备在工作中制止人工清料或光滑,制止在传动链条防护罩邻近停留。
 
  3、假如因为运送的需求,将减速机座撤除时,应先将其康复,留意两链轮的传动轴线,并安装好查链条和链罩。
 
  4、做好内进流格栅定期查看,如电动机、减速器等工作情况,及时替换磨损件。一起应确定大、中修周期,按时养护。常常查看拨动支架组件是不是灵敏,及时排除夹卡异物,查看各部件螺丝是不是松动。
 
  5、内进流格栅在装卸过程中,应坚持设备的水平,留意装卸索具等对设备的损害并给予防护。
 
  6、工作中通有异常情况或异常信号应立即停机并堵截电源,进行查看,及时排除故障,不得强行发动,以防事端发作。

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