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刮泥机安装,必须熟知这几点
作者:江苏之镒环保 发布日期2019-03-07 13:51
  刮泥机一般是用来处理河道中淤泥之用的,可以将河道中,或者是自来水厂沉积在底部的污泥等刮除干净。那么这刮泥机究竟该怎么安装,才能更好的发挥它的作用。今天我们来学习一下!
 
  下面小编就给大家介绍一下刮泥机安装,相关内容是什么?
 
  刮泥机安装:
 
  刮泥机设备安装前对土建下列各项进行检验:
 
  1。沉淀池的内径偏差及椭圆度偏差;
 
刮泥机
 
  2.池台沿半径的规则性;
 
  3.中心支墩基础面与池台上表面的尺寸误差;
 
  4.池台上表面的不平度;
 
  5.池底面的不平度和倾斜度 刮泥机每年大修一次。在维修保养时应做到:
 
  6.刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。
 
  7。检查水上零件联接是否松动。
 
  8。检查传动装置的密封。
 
  9.检查集电装置的电刷。
 
  10。检查水下各零件的腐蚀情况,橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。
 
  刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化,排泥管道工作情况,如有故障及时排除。如须停车排故障时,应停止向池内排入污水,待故障排除后再排放污水,重新开车。
 
  其设于二次沉淀池内,其包括驱动机构、刮泥机构、吸泥机构、集泥机构、排泥机构及支撑机构、所述的驱动机构设于所述的支撑机构上,所述的刮泥机构、吸泥机构与所述的驱动机构相连,所述的吸泥机构与所述的集泥机构相连,所述的排泥机构设于所述的支撑机构上,其一端与集泥机构相连,另一端连接到沉淀池外,排泥机构,包括真空泵、弯管及排泥管,真空泵设于支撑机构上,弯管与真空泵相通,弯管为双弯管,成型为倒u形,双弯管底部插入集泥机构中,排泥管一端与所述的双弯管相连,另一端连接到所述的沉淀池外。
 
  中心传动刮吸泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口,靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。
 
刮泥机
 
  1、进水槽采用变断面变流量变水头的设计,了进水的均匀性;
 
  2、锥形吸泥管,变孔径,变孔距的吸泥孔,使其能在整个池底有比例的均匀收集,将污泥吸净;
 
  3、结构新颖,独特轻巧,排泥均匀,运行稳定,过载报警,运行安全;
 
  4、表面负荷高,动力耗能少,维护方便,运行费用低;
 
  5、电气控制可根据客户的要求定制,客户可以选择手动、半自动、PLC控制以及远程通讯等功能特性的控制要求。
 
  刮吸泥机的安装及验收
 
  1、土建工程的检查及验收
 
  刮吸泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装时需对下列各点进行检查:
 
  1) 行走车轮应处于运转轨道的切线方向上,其允许差为±0.5。
 
  2) 中心支座以回转支撑顶面为基准,其水平度公差为0.5㎜/m。
 
  3) 中心支座与传动装置应运转灵活,无卡滞现象,无异声。
 
  4) 浮渣刮板与粑板根据水位高度调节至吃水深度100㎜,并且粑板能顺利通过渣斗,无卡滞现象。
 
  5) 所有管路应排列整齐,密封性必须达到虹吸不被破坏的水平。
 
  6) 刮泥板排列整齐,与吸泥管安装牢固。
 
  7) 所有螺栓联接应紧固,不允许有松动现象。
 
  8) 所有安装时需现场焊接部位的焊缝形式和尺寸应符合GB324-88的要求。所有焊缝应牢固、可靠、并清除飞溅物、氧化铍及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。
 
  9) 中心泥筒基础面高度及池底底面的倾斜度应符合要求。
 
刮泥机
 
  10) 检查中心旋转支座、溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土建工程施工图中的要求,在检查时,将溢流堰的凹口标高,标在结构图上,中心传动刮泥机选型,以便于安装。
 
  2、刮吸泥机中心部件的安装
 
  中心部件包括中心泥筒、中心旋转支座二个部分。
 
  1)中心泥筒的安装
 
  首先由轨道中心线找到支架结构中心的中心点,再将中心泥筒上的电缆管、地脚螺栓孔、以及调节螺栓孔的方位调正,将中心泥筒放在中心座上,同时检查中心筒是否在中心点上,检查合格后,再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度,合格后用膨胀螺栓拧紧固定。
 
  2)中心旋转支座的安装
 
  中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上,调平找正,拧紧螺栓,安装后中心支座转动部分必须转动灵活,中心高度的标高调整与图纸要求相同,不能大于所要求的标高。
 
  3)主梁的安装:
 
  主梁安装时先在池内竖起脚手架,与主梁垂直,脚手架的高度与驱动装置、中心支座的高度相同,主梁搭建在脚手架上,主梁与中心支座的连接吊耳相连接,调平后用连接螺栓固定。
 
  主梁整体固定后与驱动装置连接,紧固后拆除脚手架。
 
  上述各部件安装完毕后,检查各连接部分,合格后推动主梁,中心传动刮泥机维护,检查行走轮运转情况,无阻碰现象,各部件合格后方可进行其他部件的安装。
 
  3.刮吸泥机附件的装配
 
  主梁安装合格后,按下列顺序进行附件装配:
 
  1)导流筒:导流筒在安装时首先在池底围绕池中心座将零部件组装起来,安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。
 
  2)排泥槽:将吸泥装置中的吊架固定在排泥槽上,吊在钢梁下部的固件上,再检查一下排泥槽上面是否水平,泥槽中心线应在直径线上。出水管则插在中心泥罐内。
 
刮泥机
 
  3)吸泥装置:将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行组装,拧紧螺栓,然后安装支架(在安装时要注意吸泥装置的长度和位置及垂直度)。
 
  4)浮渣刮板:将刮板支架安装在钢梁的下部,装上刮板叶片调节其高度,合格后拧紧螺栓。
 
  5)吸泥管锥阀:安装时对活动件要涂润滑油进行润滑,安装后要启闭灵活。
 
  6)浮渣渣板:将浮渣渣板安装在钢梁端部,调节好高度后要拧紧螺栓。
 
  7)刮板:将刮板安装在各吸泥装置的下部,橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装,橡胶刮板距混凝土面的高度为 30㎜(可根据实际安装情况进行调正),但不能摩擦混凝土面。
 
  8)浮渣漏斗:将浮渣漏斗固定在膨胀螺栓上,出水堰要水平。高度要与土建工程检查时划下的堰凹口线齐,然后紧固螺栓,为了提高水平度要在池中充满水后调整。
 
  4.检查及开车:
 
  刮吸泥机各零部件安装完毕及池底面抹平合格后,将池内充满清水,调节溢流堰和浮渣漏斗,将刮吸泥机连续开动24-48小时,中心传动刮泥机,并检查电气过电流保护装置是否工作正常。
 
  对于新购刮泥机,首先就是把它完全安装,可使用当仪器显示正常。在使用中,完全打开,再用清水保护剂内冲洗干净,直到没有泡沫。正式时用来尝试提高水含量,并使用时间缩水的净化,其目的是降低设备中的膜污染的处理。
 
  当暂时不需要启动,请务必将前阀门关闭,如北未启用长时间需要疏通清洗设备,其主要作用是防止残留的杂质黏在设备和手段很长一段时间,容易造成在下次使用的介质损坏。从目前的情况是刮泥机,含固体颗粒的液体介质,抽水设备的原理,然后连续元器件板块的安装后,在设备内部,这将是在船上,形成一个类似于渣层饼。介质流率和炉渣厚度有直接的关系。
 
  这就是为什么当它达到一定值时,需要的厚度进行清理。所以很容易找到影响阻力和液体的粘度,一般的范围内之间的效率和机器的区域中,所述熔渣层的厚度和介电材料和机的主要因素,用于描述液体粘稠度具体地说,主要特征在于粘度的粘度介绍。
 
  刮泥机经常被用来主要沉淀在污水污泥处理在城市和工业废水处理系统,使污水处理效果较好。但是,毕竟,刮泥机是一种机械,制药机械可以避免有缺陷。这里主要介绍发生器及其原因分析的主要设备常见故障。
 
  以上就是小编对于刮泥机安装,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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