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机械过滤器操作步骤,简单又便捷
作者:江苏之镒环保 发布日期2019-04-10 09:56
  机械过滤器可能用过的朋友是清楚的,机械过滤器是用来对水进行过滤进化之用的。通过滤料对污水中的杂质进行拦截过滤,降低污水的浊度,后续的继续操作。
 
  下面小编就给大家介绍一下机械过滤器操作步骤,相关内容是什么?
 
  机械过滤器操作步骤:
 
  机械过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于3mg/l,以后续处理的正常运行。
 
  机械过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主要是通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
 
  当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,反冲洗周期一般为24小时,具体须视原水浊度而定。
 
  机械过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
 
  运行操作说明
 
  1 开机准备
 
  检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好;
 
  检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好;
 
  确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;
 
  过滤器排气阀门见水后关闭;
 
  2、开机运行
 
  运行工作流程:
 
  排气 →冲洗 →反洗(二) →正洗 → 制水 → 反洗(一) → 排水
 
  注:长时间停运后开车,应从反冲洗(一)工序开始。
 
  2.1排气、冲洗
 
  初次调试时由于设备内部存有空气,故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀,至排气阀出水后,关闭排气阀,打开正洗排放阀备用。
 
  设备初始运行时各过滤层无法及时形成,故过滤效果不佳,因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mg/L。
 
  以上二步在今后的运行中将不再进行。
 
  2.2运行周期
 
  打开过滤器进水阀、出水阀,开启原水泵。设定制水量时,运行周期结束。运行时间可根据现场实际情况来修订。
 
  2.3反洗
 
  反冲洗的目的在于使滤层松动,并将滤层截留物冲走,从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀,打开反洗排放阀、反洗阀,反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定,一般反冲洗至排水浊度<3mg/l,且不少于20分钟。
 
  2.4正洗
 
  打开过滤器进水阀、正洗排放阀,运行至出水浊度≤3mg/L,按正洗至排水浊度≤3mg/l,且不少于30分钟。
 
  2.5排水
 
  打开过滤器排气阀和正洗排放阀,把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处,时间应根据具体情况而定。
 
  维护保养
 
  1 安装准备阶段检查
 
  设备及附件已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以内部橡胶衬层不被烧坏。
 
  2 试车准备阶段检查
 
  设备在配管、仪表等安装全部完工,并对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。
 
  3 试车运行调试阶段检查
 
  上述准备阶段的检查结束后,除要求进行试车外,还必须对下列项目进行检查。
 
  4 日常运行检查
 
  经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。
 
  5 定期检查
 
  正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了设备能正常运行。
 
  为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。
 
  机械过滤器也称为压力式过滤器。是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分。材质有钢制衬胶或不锈钢,根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等,根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
 
  含铁(锰)的地下水经充气或加入氧化剂后,水中铁(锰)离子开始氧化,当水流经锰砂滤层时,在滤层中发生接触氧化反应及滤料表面的生物化学作用和物理截留吸附作用,使水中铁(锰)离子沉淀去除。尤其是在处理微污染含锰地下水的过程中,铁细菌不仅能有效地去除铁锰,同时还能以水中氨为营养源,进行新陈代谢,在其他细菌参与下,同时达到去氨氮的效果。
 
  使用机械过滤器和活性炭过滤器时的注意事项
 
  活性炭的主要原料是富含碳的有机材料,如煤、木材、果壳等。这些含碳材料在活化炉中,经过高温和一定压力通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,由此形成了特有的多孔隙结构,从而产生巨大的表面积,具有强大的物理吸附能力。活性炭过滤装置就是以活性碳作为过滤介质,利用活性炭自身具有的吸附和脱色能力,去除液体中的杂质,使液体得到净化。常常被用在反渗透设备的前期预处理及过滤地下水,污水等悬浮物较多的场合。
 
  1、操作前应先检查流程。
 
  2、按操作程序进行操作。
 
  3、切换时按“先开后关”的原则,先倒通新流程,后切断原流程。
 
  4、过滤器使用前,检查过滤器进口,出口,反冲泵进出口阀门,收油和排气阀门,反冲洗出口阀门,空气压缩机气罐出口及4个气动阀组进气阀门,鼓风机汽洗出口阀门。
 
  5、过滤器压力控制在0。5MPa。
 
  6、设备运行时,不得随意操作控制柜上的各按钮。
 
  7、设备在平时的使用过程中,应严格进入设备的滤前水质指标、处理量和压力。
 
  8、控制柜内应注意防水、防尘及强噪音和强磁场的干扰。
 
  9、过滤装置操作应按如下操作进行:
 
  (1)合上配电柜内的电源开关,,给系统送电。
 
  (2)合上反洗泵、PLC电源、触摸屏、蜂鸣器、空气压缩机和鼓风机空气开关,然后进入过滤器自动控制系统显示屏。
 
  (3)检查气路并调节供气压力在0。4-0。6MPa。
 
  1 开车前应具备的条件及准备工作
 
  (1)按照设计要求已全部安装竣工;
 
  (2)人工强制反冲洗压力管已接好,压力不小于0.25Mpa;
 
  (3)调整好反冲洗强度调节器的开启度;
 
  (4)滤料及垫层要严格按级配填装;
 
  (5)将冲洗水箱充满水,并清洗联通渠,使排出水清净为止;
 
  2 开车操作
 
  (1)打开进水阀门,控制水量在设计范围;
 
  (2)待冲洗水箱的水位上升至出水之前,取样分析或观察浊度要小于5mg/L,方可出水;
 
  (3)每小时巡回检查各部,并分析进、出浊度一次;
 
  3 停车操作
 
  (1)关进阀门,检查各部是否正常
 
  (2)如停池时间长,将滤池内水排放。
 
  (3)如果是短时间停车(如三天左右),池内水不必排放,但在使用前,进行一次人工强制反冲洗。
 
  以上就是小编对于机械过滤器操作步骤,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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