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机械过滤器异常处理方法,完整指南
作者:江苏之镒环保 发布日期2019-04-19 10:08
  很多时候机械过滤器难免会出现一些问题,这时候大家不要慌,我们要找到问题的根源,才能有效的解决这些问题。那么机械过滤器的故障又该怎么处理呢?我们今天就来了解一下!
 
  下面小编就给大家介绍一下机械过滤器异常处理方法,相关内容是什么?
 
  机械过滤器异常处理方法:
 
  一、异常现象:周期制水量减少
 
  原因:滤层“结块”
 
  反洗强度不够或反洗不
 
  反洗周期过长
 
  配水装置(或排水装置)损坏,引起偏流
 
  滤层太低
 
  原水质突然混浊(如洪水期,水中的悬浮物含量剧增)
 
  处理方法:加强反洗及水的混凝凝清工作
 
  调整反洗水压力及流量,加强反洗工作
 
  适当增加反洗次数,缩短反洗周期
 
  检查配、排水装置,并对症处理
 
  适当增加滤层高度
 
  加强原水水质分析和资料收集工作,掌握水质变化规律强原水浊凝工作,减少进过滤器水浊度
 
  二、异常现象:过滤器流量上不去
 
  原因:进水管道或排水系统水头阻力过大
 
  滤层上部被污泥堵塞或“结块”严重
 
  处理方法:改变或排除相关故障
 
  清除污物或“结块”,反洗过滤器强浊凝工作,降低水中悬浮物含量
 
  三、异常现象:反洗跑砂或炭
 
  原因:反洗强度过大
 
  排水(或配水)装置损坏,导致反洗水“偏流”
 
  处理方法:立即降低反洗强度
 
  立即检查排水(或配水)装置情况,并对症处理
 
  四、反洗时间很长,浊度才降低
 
  原因:反洗水在过滤器截面积上分布不均或有死角
 
  滤层太脏
 
  处理方法:检查配水或排水装置,消灭死角
 
  适当增加反洗次数和反洗强度
 
  五、出水浊度达不到要求
 
  原因:滤层表面被污染严重污染
 
  过层高度不够
 
  过滤速度过快
 
  处理方法:加强的改进原水的混凝凝清工作;增大反洗强度
 
  增加滤层高度
 
  调整过滤速度至适宜程度
 
  六、运行时出水中有完整颗粒的滤砂
 
  原因:排水装置损坏
 
  处理方法:缷出滤砂,检查排水装置,检查排水装置损坏原因,并对症处理
 
  1 连接法兰(或螺纹)处漏水 1。连接螺栓松动。2。密封件损坏。 1。拧紧连接螺栓。2。更换密封件。
 
  2 出水流量小 1.进水流量小。2.滤料层堵塞。 1.调整进水流量。2.对滤料进行反冲洗或更换滤料。
 
  3 反洗时滤料泄漏。 反洗流量太大。 调整反洗流量。
 
  水处理设备在运行时,常见的故障有运作中出现漏水、噪音的分贝高、TDS值偏高、产出的水质纯度低。
 
  1.运行中出现漏水
 
  主要是因为水路中存在着漏水点。针对这个故障检查该设备的水路,查找漏水点;若不易查找,可用干燥的面巾纸检测。
 
  2.噪音分贝高
 
  主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常,因为没有供水塔供水,使水中产生气体;原水管路断水,造成加压泵空转,致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机,做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔,防止水中大量气体产生。
 
  3.TDS值偏高
 
  这种故障主要是由于储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话,要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。
 
  1、滤层气阻
 
  原因是滤池进水带气、水中溶解的气体逸出以及“负水头”产生所引起。滤层气阻会使水质恶化,滤料层开裂及产水量减少等危害。处理方法:增加沙面上的水深步使产生“负水头”更换表面滤料增大滤料粒径增大流速。这个方面必须得解决好才能对生产更加有利。
 
  2、滤层结泥球
 
  原因是长期反洗不干净或是支承层及配水系统堵塞。结泥球会使水质恶化。处理方法适当调整冲洗强度和冲洗时间增设表面冲洗装置或用压缩空气辅助冲洗结泥严重时进行人工翻砂清洗。应检查支承层及配水系统是否堵塞并及时处理将滤池反洗后,在砂面上保持20~30cm水深每m2池面约加0.3kg液氯或1kg漂白粉浸泡12h 以破坏结泥球的有机物质。 跑砂、漏砂原因是冲洗强度过大滤料级配不当冲洗水不均匀支承层移位。跑砂、漏砂使水质差滤料漏失下布水器泄露。
 
  处理方法:应检查配水系统比适当降低冲洗强度,检查或更换布水器。这样就更能机械过滤器的正常使用。
 
  3、微生物滋长
 
  产生这种的原因是进水中常带有多种藻类及水生生物停留在滤层中并滋长繁殖,尤其在炎热及水温高的情况下繁殖更快。微生物的滋长也会使水质变差并 影响卫生标准微生物还会秘黏液是滤料层黏结并堵塞。
 
  处理方法:在过滤前进行加氯杀菌灭藻处理。 我们对滤层做好防护工作,才能机械过滤器在进行过滤时有一个正常的工作状态。才能工作效率,对之后的生产更加有作用,生产质量也会提高。
 
  (1)、系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。
 
  (2)、系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气).
 
  (3)、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10-18 l/s。m2),然后进行气水反冲洗。
 
  (4)、设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
 
  (5)、根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般3-6个月更换一次。
 
  机械过滤器在调试的时候要注意以下的问题:
 
  1、在装填石英砂时,必须仔细检查滤帽的松紧程度,确保每一个滤帽紧固无误后方可填装石英砂。
 
  2、压力过滤器的混凝土基础上施工时,应按滤器支脚孔位置预留孔洞,并在基础达到设计强度后进行过滤器的吊装及连接管装配。
 
  3、过滤器运行初期,应根据当地水质情况逐步摸索运行经验,以确定混凝剂的品种及投量,反冲洗时排水闸阀的开启度等。
 
  4、过滤器运行期间,进水浊度不得高于设计规定的指标,并按设计要求进行反冲洗,否则会造成运行周期的缩短或滤层内形成泥球,严重时影响出水水质。
 
  5、直接过滤时,混凝剂应配制成一定浓度,并于机械过滤器前投加。如加活性炭过滤器或袋式过滤器,精密过滤器一般放置在其前部。
 
  6、当几台压力过滤器并联运行时,其进出水管上均应装设阀门来控制。
 
  注意一下滤筒滤纸的选择,湿度大的地区要选用带聚酯百分之二十以上的其它抗力强度大、挺度高防水型滤纸。气候干燥,相对湿度低,因此空气中含尘量大,持续时间长,要选用容尘量大的滤筒,减少实际过速度,增加滤纸的强度和透气度,精密机械过滤器的干燥性。
 
  注意精密机械过滤器的密封性是否良好,如果发现装置内密封垫圈密封性差,应及时更换以免使得过滤不干净,自身有颗粒和灰尘等杂质,那么过滤效率低,就会影响过滤效果。
 
  首先在选择时要考虑工作环境的问题,由于天气中的湿度经常变化,杂质、颗粒、粉尘等含量也各不相同,所以影响空气质量,湿度较大的地区在过滤器的选型上要考虑增加实际处理气体的富余量,如果连续降雨时或遇有大雾这样的天气时,压缩机的过滤器会出席那阻力大于1200PA,特别是自洁式空气过滤器,导致严重超标。这样长时间就会危及设备的安全,使得空压机运行偏离正常工况,吸入气量减少,运行成本增加,严重的还会造成空压机喘振。
 
  为了使精密机械过滤器反吹时的压力稳定,减小压力波动,可以增大储气筒、反吹管的直径和容量。
 
  为了避免精密机械过滤器产生浮沉积厚,我们可以适当的调节编程中的控制仪,让反吹循环的周期缩短,以提高自洁度,使表面的浮沉立刻得到清除,同时提高清洁过滤的效率。
 
  以上就是小编对于机械过滤器异常处理方法,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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